Меню Закрыть

Hold on, our website is loading...

FAQs

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

STREFA PYŁÓW WYBUCHOWYCH


Badanie próbki pyłu jest wykonywane przez nasze laboratorium. Próbkę pyłu można poddać badaniom w kilku obszarach zapalności i wybuchowości, m.in. :

  • pmax – Maksymalne ciśnienie wybuchu
  • Kstmax – Wskaźnik wybuchowości
  • DGW – Dolna granica wybuchowości
  • Tcl – Temperatura zapłonu obłoku pyłu
  • T5mm – Temperatura zapłonu 5 mm warstwy pyłu
  • MEZ – Minimalna energia zapłonu
Ilość pyłu, który jest potrzebny do wykonania takiego zakresu to ok 4-5 kg.

Koszt takiego badania zależny jest od tego, jakie oraz ile parametrów chcemy poznać. Nasi eksperci zawsze przygotowują ofertę dla konkretnego pytania ofertowego. Jeżeli jesteście Państwo zainteresowani indywidualną wyceną, zapraszamy do kontaktu. Nasi eksperci przygotują ofertę dobraną dokładnie pod Państwa branżę i specyfikę pracy.

Koncepcja systemu zabezpieczeń przeciwwybuchowych dla wskazanego obszaru instalacji lub urządzenia, które Państwo chcą chronić przez wybuchem nie wiąże się dla Państwa firmy z kosztami. Obliczenia i dobór systemu są częścią oferty techniczno – handlowej dla firmy.

Tak. To jeden z podstawowych parametrów, który umożliwia opracowanie koncepcji i propozycji systemu zabezpieczeń dla wskazanego układu. W przypadku braku takiej informacji jesteśmy w stanie oprzeć się na wskazaniu wytrzymałości konstrukcyjnej urządzeń.

Koncepcja zabezpieczeń przeciwwybuchowych wymaga określenia wielu czynników i parametryzacji procesu w zakładzie. Do podstawowych wytycznych należy podanie wolumenu i wskazanie posadowienia urządzenia w zakładzie (wymagany rysunek techniczny urządzenia lub instalacji), podania parametrów pyłu (medium procesu) oraz wartość zredukowanego ciśnienia wybuchu dla wskazanego układu (lub wytrzymałości konstrukcyjnej). Te parametry umożliwią nam przygotowanie wstępnej koncepcji systemu.

W przypadku doboru systemów dla wskazanego obszaru i otrzymaniu od Państwa niezbędnych danych o instalacji i chronionym urządzeniu, przygotowanie oferty oraz wykonanie obliczeń zajmie naszym ekspertom maksymalnie 3-4 dni robocze. Dla dużych układów, które np. chcą zabezpieczyć całe linie produkcyjne, często przeprowadzana jest wizja lokalna, gdzie następuje wymiana dodatkowych informacji. Wówczas ilość wytycznych, danych technicznych jest naturalnie większa, zatem czas przygotowania wyceny może się wydłużyć. Jednak w takim przypadku będziemy Państwa zawsze informować na bieżąco.

To zależy. Aktywny system zabezpieczeń typu HRD stosowany jest w warunkach, gdzie w zakładzie występują np. ograniczania stref wybuchu czy na chronionej instalacji jest bardzo mało miejsca. W tych przypadkach niemożliwe jest zastosowanie innego systemu. Aczkolwiek istnieją uwarunkowania techniczne, kiedy możemy butle HRD zastąpić układem bezpłomieniowego odciążania wybuchu. Tutaj należy pamiętać, że taki układ wyznacza wokół siebie strefę i jest rozwiązaniem zupełnie inaczej działającym. Takie uwarunkowania wymagają szczegółowej analizy całego układu, który chcą Państwo chronić. Każda taka sytuacja powinna zatem być rozpatrywana indywidualnie. W takich przypadkach nasi specjaliści zawsze doradzą najkorzystniejsze i najbezpieczniejsze rozwiązanie.

Nie. Na terenie Polski, Czech i krajów nadbałtyckich jako oficjalny przedstawiciel reprezentujemy najbardziej renomowanych producentów systemów zabezpieczeń przeciwwybuchowych, m.in. amerykańską firmę Fike, szwajcarskiego producenta Maag Pump czy niemieckiego VALWO. Z większością producentów współpracujemy na zasadzie wyłączności już od wielu lat.

Oczywiści, tak. Zadania wykonujemy w całym zakresie prac (w trybie „pod klucz”) począwszy od przygotowania usługi montażu, po końcowe przekazanie systemu dyspozycji do klienta. Posiadamy zespół specjalistów przeszkolonych w obszarach montażu mechanicznego, jak i wymagań elektrycznych oraz automatyki.

Jak najbardziej. Istnieje możliwość wykonania prac mechanicznych i elektrycznych w ramach zamontowania systemu na instalacji pod naszym nadzorem inżynierskim. Nadzór inżyniera prowadzony jest w momencie prac montażowych. Nasz ekspert przebywa wówczas na terenie zakładu i wspomaga poprawność wykonania zlecenia. Nadzór prowadzony jest w branżach dotyczących dostarczanego zakresu.

PŁYTKI BEZPIECZEŃSTWA


Płytka bezpieczeństwa jest urządzeniem zabezpieczającym instalacje, aparaty i urządzenia procesowe przed nadmiernym wzrostem lub spadkiem ciśnienia. Urządzenia te pełnią analogiczną rolę, jak zawory bezpieczeństwa.

plytka bezpieczenstwa

Holder (uchwyt) to specjalny kołnierz montażowy dla płytki bezpieczeństwa. Niektóre typy płytek (przy niskich ciśnieniach) są przystosowane do montażu bezpośrednio pomiędzy kołnierze (bez konieczności stosowania specjalnych uchwytów).

Jest to specjalna grupa płytek dedykowana do zastosowań w branży farmaceutycznej, spożywczej czy też biotechnologii. Idealnie gładka konstrukcja zapobiega osadzaniu się na płytce mediów procesowych (RA elektropolerka). Firma Fike dla płytek sanitarnych stosuje również specjalny, unikatowy i aseptyczny sposób pakowania.

plytka sanitarna

Ciśnienie rozerwania płytki bezpieczeństwa jest każdorazowo dostosowane do unikalnych wymogów instalacji lub urządzenia.

Tolerancja rozerwania określa zakres ciśnienia, w jakim nastąpi otwarcie płytki bezpieczeństwa (np. +/- 5%,10% od założonego nominalnego ciśnienia rozerwania).

Przeglądy okresowe (wizualne) może przeprowadzić użytkownik instalacji lub opiekun UDT.

Wszystko zależy od modelu płytki. Okres gwarancji wynosi zwykle od 12 do 36 miesięcy.

To zależy. Płytka bezpieczeństwa najczęściej jest produkowana na indywidualne zamówienie klienta, pod parametry procesowe danej instalacji. Czas dostawy wynosi standardowo ok. 3-4 tygodnie. Za dodatkowa opłatą (opcja: HOT SHOT) możliwe jest jednak przyspieszenie tego procesu nawet do 2 dni roboczych.

Aby prawidłowo dobrać płytkę bezpieczeństwa należy określić:

  • ciśnienie rozerwania
  • temperaturę rozerwania (jeżeli nie jest podana, ustala się ją domyślnie na 22°C)
  • rozmiar płytki bezpieczeństwa i klasę kołnierza do montażu płytki
  • materiał z jakiego ma zostać wykonana płytka bezpieczeństwa
  • ilość zamawianych sztuk

Instrukcja montażu i obsługi zawsze załączona jest do przesyłki z płytkami. Wizualizację tego, jak montowana jest płytka bezpieczeństwa w instalacji, możecie Państwo zobaczyć na naszym kanale youtube

SERWIS


Tak, wszystkie prace serwisowe wykonywane są z zastrzeżeniem wstrzymania ruchu urządzeń.

Nasz serwis działa codziennie, 24 godziny na dobę. Zawsze staramy się, aby usunięcie awarii oraz odbudowa systemu odbywały się w jak najkrótszym możliwym terminie.

Standardowy czas oczekiwania na przegląd planowy wynosi od 72 do 120 godzin. Czas liczony jest od momentu złożenia zamówienia. Zawsze staramy się jednak ustalić możliwie najszybszy i najbardziej dogodnym dla Państwa termin. W zależności od rodzaju zawartej umowy serwisowej, możliwy jest także czas reakcji nawet do 2 godzin.

Producent zaleca wykonywanie przeglądów w zależności od obciążenia i środowiska pracy. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Rozwoju z dnia 6 czerwca 2016r. w sprawie wymagań dla urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w atmosferze potencjalnie wybuchowej (Dz. U, poz. 817) przegląd powinien odbywać się przynajmniej raz w roku.

Wszystko zależy od wielkości instalacji. Przykładowo, do dużych systemów, gdzie przestoje mogą trwać powyżej 5 dni, czas trwania serwisu to zwykle ok. 4 godziny.

DETEKCJA ISKIER I GASZENIE


Wszystko zależy od wielkości systemu. Cena ustalana jest po dokładnej analizie i uzyskaniu od Państwa potrzebnych do tego informacji (sla danej instalacji).

Od momentu uruchomienia instalacji, czas gwarancji na system detekcji wynosi 12 miesięcy lub dłużej.

Każdy system przeciwpożarowy powinien być przynajmniej raz w roku kontrolowany przez autoryzowany serwis. Jednak dla zapewnienia lepszej pracy systemu, serwisu najlepiej dokonywać dwa razy w roku. To indywidualna decyzja użytkownika, która powinna zostać podjęta z uwzględnieniem ryzyka dla danego ciągu technologicznego.

Cena za usługę ustalana jest indywidualnie i zależna jest od wielkości instalacji oraz dostępu do jej elementów.

Tak. Po instalacji systemu, wyznaczone przez Państwa osoby przejdą odpowiednie szkolenie.

Najlepiej osoba, która jest odpowiedzialna za proces produkcji: kierownik, brygadzista, team leader lub inny wyznaczony przez Państwa pracownik.

Najlepiej w miejscu, w którym znajduje się operator. Dzięki temu, możliwa będzie szybka weryfikacja komunikatu z panelu sterującego.

Nie ma takiej konieczności. Czujniki montowane są na rurociągach lub zsypach i ich konstrukcja pozwala na prace w każdych warunkach atmosferycznych.

Nie ma takiej możliwości. Podczas kontroli czujniki muszą być wyłączone. W przypadku uruchomionego urządzenia w trakcie kontroli mogłoby dojść do niebezpiecznego zdarzenia, a bezpieczeństwo osób przeprowadzających kontrolę jest najważniejsze. Przepisy BHP kategorycznie wykluczają możliwość pracy na włączonym urządzeniu.

Tak. Jeżeli Państwo sobie tego życzą, nasi inżynierowie biorą pełną odpowiedzialność za kompleksową realizację wszystkich etapów inwestycji – od projektu, przez produkcję kluczowych elementów układu, po montaż oraz uruchomienie nowej instalacji. Oferta obejmuje także późniejszy serwis.

BEZPŁOMIENIOWE ODCIĄŻANIE, PŁYTY BEZPIECZEŃSTWA


Płyta urządzenia jest jednorazowego użytku, natomiast w zależności od wybuchu, w przerywaczu wymieniona może zostać siatka tłumiąca.

Nie ma ograniczenia czasowego czy terminu ważności. Konieczność wymiany może spowodować jedynie silne i częste oddziaływanie czynników atmosferycznych lub procesowych. Dobrą praktyką jest zweryfikowanie i wymiana podstawowych elementów po 10 latach eksploatacji.

Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Rozwoju z dnia 6 czerwca 2016r. w sprawie wymagań dla urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w atmosferze potencjalnie wybuchowej (Dz. U, poz. 817) przegląd powinien odbywać się przynajmniej raz w roku. Koszt takiej kontroli zależy od jej zakresu. W celu omówienia szczegółów zapraszamy do kontaktu z naszymi specjalistami.

Wszystko zależy od instalacji. W niektórych przypadkach może nie być takiej opcji. To zależy czy jest to możliwe na danej technologii. W celu weryfikacji prosimy o kontakt z naszymi specjalistami, którzy dobiorą dla Państwa najlepsze możliwe rozwiązania.

W celu przygotowywania oferty, potrzebujemy od Państwa przede wszystkim informacji dotyczących aparatu, który ma zostać zabezpieczony tzn. rysunek techniczny, schemat technologiczny, opis procesu technologicznego. Ponadto, konieczne są także dane dotyczace wytrzymałości urządzenia - parametr Pred (ciśnienie zredukowane). Podstawową informacją dla nas jest także to, jaki pył znajduję się w instalacji – jego rodzaj, parametry Kst (wskaźnik wybuchowości) i Pmax (maksymalne ciśnienie wybuchu).

Nie, płyta bezpieczeństwa nie jest urządzeniem wielokrotnego użytku. Wskazuje na to sama nazwa „panel rozrywny“. Zatem po każdorazowym otwarciu się płyty, należy wymienić ją na nową.

Standardowo płyty bezpieczeństwa dzielimy na te, które produkowane są na indywidualne zamówienie klienta oraz na płyty standardowe (dostępne od ręki). Z uwagi na ilość zabezpieczanych przez nas instalacji przemysłowych w Polsce i krajach ościennych, część płyt bezpieczeństwa znajduje się w naszym wewnętrznym magazynie, dzięki czemu dostępne są od ręki.

W celu zapewnienie pełnego bezpieczeństwa instalacji, urządzenie powinno zostać zabezpieczone układem bezpłomieniowym np. przerywaczem płomienia FlamQuench, aktywnym systemem tłumienia wybuchu (butla HRD), bądź poprzez wykonanie kanału dekompresyjnego, który umożliwi wyprowadzenie powstałej w wyniku wybuchu kuli ognia do atmosfery.

Firma Fike, z którą wspólpracujemy od wielu lat, posiada wiele dodatkowych elementów, w które można wyposażyć płyty bezpieczeństwa. Należą do nich np. czujnik rozerwania, uszczelki, osłona pogodowa EX-Cover lub osłona termiczna ArmaFlex. Pełną gamę produktów znajdziecie Państwo na naszej stronie.

Czas oczekiwania zależny jest od ilości zamówionych płyt i ich rodzaju. Zwykle czas potrzebny na realizację zamówienia wynosi 5 - 10 dni roboczych. Niektóre płyty dostępne są od ręki w naszym magazynie w Polsce.

Niestey nie. Poza zapewnieniem odciążania wybuchu poprzez płytę bezpieczeństwa należy także wyposażyć urządzenie w system odsprzęgania wybuchu (uniemożliwienie propagacji wybuchu na inne elementy instalacji). W tym celu służą m.in. klapa zwrotna Valvex, zawory szybkozamykające FAV lub system aktywnej izolacji wybuchu za pomocą butli SRD.

Proponujemy specjalnie dedykowane dla przenośników kubełkowych płyty bezpieczeństwa typu EleGuard. Są one łatwym w montażu i ekonomicznym sposobem na zabezpieczenie właśnie przenośników kubełkowych. W celach omówienia szczegółów prosimy o kontakt z naszymi specjalistami.

Absolutnie nie. Na podstawie obowiązujących przepisów każde urządzenie, które służy jako zabezpieczenie przeciwwybuchowe, musi posiadać stosowny certyfikat ATEX.

Oczywiście. Wymiana płyty nie jest wymagana. Każda zakupiona płyta może zostać doposażona np. w czujnik rozerwania czy też osłonę pogodową.

W odróżnieniu od płyt bezpieczeństwa konkurencji, każda płyta bezpieczeństwa firmy Fike jest płytą kompozytową tzn. składa się z 3 warstw: stal nierdzewna - uszczelnienie teflonowe - stal nierdzewna. Tego typu rozwiązanie w istotny sposób wpływa na żywotność i trwałość zakupionego urządzenia.

OCENA RYZYKA WYBUCHU


Taki obowiązek posiadają wszystkie firmy, których działalność wiąże się z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej. Szczegółowo określają to przepisy - Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 8 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej (Dz. U. 2010 Nr 138 poz. 931).

Taki obowiązek spoczywa na pracodawcy. Bardzo często do realizacji tych zadań przedsiębiorcy zatrudniają fachowe firmy zewnętrze zajmujące się tą tematyką. Jedną z takich firm jest właśnie CORONA Serwis.

Tak często, jak wymaga tego sytuacja. Aktualizacji dokumentu należy dokonać niezwłocznie, w przypadku gdy miejsce pracy, znajdujące się w nim urządzenia lub organizacja pracy zostały poddane zmianom mogącym mieć wpływ na wynik oceny ryzyka. Obowiązujące przepisy nie określają minimalnego okresu czasu, po którym należy bezwzględnie dokonać aktualizacji Dokumentu Zabezpieczenia Przed Wybuchem.

Pracodawca może zlecić wykonanie tego typu zadania pracownikowi swojego zakładu lub wyspecjalizowanej firmie zewnętrznej. Należy przy tym pamiętać, że taki pracownik/firma zewnętrzna musi posiadać specjalistyczne doświadczenie lub kwalifikacje zawodowe w zakresie zabezpieczenia przed wybuchem potwierdzone np. odpowiednimi studiami.

W celu określenia zakresu prac i wyceny oferty zazwyczaj wystarczy udostępnić schemat zakładu bądź instalacji, które mają zostać poddana analizie; wykaz miejsc pracy, urządzeń i/lub aparatów technologicznych, w obszarze których lub wewnątrz których istnieje ryzyko wytworzenia atmosfery wybuchowej; wykaz substancji (ciecze, gazy lub pyły), które mogą wygenerować atmosferę wybuchową, a także informację o lokalizacji zakładu/instalacji. Uwaga! Zakres prac może zostać określony również w wyniku przeprowadzenia wizji lokalnej na terenie danego zakładu/instalacji.

DETEKTORY, ZAWORY, TRANSFORMER PROTECTOR (OCHRONA TRANSFORMATORÓW)


Detektory Ognia Spectrex 40/40 posiadają 5 lat gwarancji.

Detektory otwartej ścieżki Spectrex SafEye Quasar 960 wykrywają gazy na odległości do 80m mogą być dostosowane indywidualnie pod Państwa wymaganie w taki sposób, aby jak najlepiej chronić życie i zdrowie Państwa pracowników oraz zapewnić trwałość instalacji wysokiego ryzyka. Niezawodność tego systemu jest zapewniona certyfikatem SIL 2.

Jako że od detektora ognia zależy bezpieczeństwo instalacji ważne jest, aby detektor został odpowiednio dobrany. Istnieje kilka typów detektorów – takie, które "widzą" w IR, UV oraz UV/IR spektrum. Różne media podczas pożaru wykazują inną aktywność spektralną. Zatem odpowiednio dobrany detektor pozwoli skutecznie zapewnić bezpieczeństwo w Państwa zakładach.

Tak, jak najbardziej. Jedna para detektorów gazu otwartej ścieżki potrafi zastąpić nawet do kilkudziesięciu detektorów punktowych.

Zawór bezpieczeństwa jest urządzeniem, które stoi w ostatniej linii ratunkowej dla instalacji przemysłowej. W momencie, gdy wszystkie inne zabezpieczenia zawiodą, jedynym ratunkiem jest wyrzut ciśnienia poza instalację. Aby w takim przypadku działanie zaworów bezpieczeństwa było jak najbardziej skuteczne muszą one zostać odpowiednio dobrane. A to jest możliwe wtedy, kiedy znane są wszystkie wymagane parametry.

System Tranformer Protector pozwala na ochronę transformatora nie tylko podczas wybuchu, ale również podczas pożaru. W momencie, gdy transformator zacznie się palić, kadź jest schładzana za pomocą azotu. Dzięki temu gaszenie pożaru jest niezwykle skuteczne i szybkie.

W celu udowodnienia skuteczności TP przeprowadzono 62 testy, które udowodniły, że TP każdorazowo ochronił kadź transformatora, unikając przy tym trwałych deformacji.

Tak, system TRANSFORMER PROTECTOR jest zgodny z kodeksem amerykańskiego Związku Ochrony Przeciwpożarowej - National Fire Association (NFA),NFPA 850.

O FIRMIE CORONA SERWIS


Działamy od 1991 roku. Od prawie 30 lat współpracujemy z najlepszymi specjalistami z całej Europy i reprezentujemy najbardziej renomowanych producentów. Nie boimy się także wdrażać pionierskich projektów z zakresu zabezpieczeń przeciwwybuchowych. Ochrona życia, zdrowia i mienia to nasza misja. Zachęcamy do zapoznania się ze szczegółową ofertą dostępną na naszej stronie bądź bezpośredniego kontaktu z naszymi specjalistami.

Przede wszystkim działamy kompleksowo – nasza bogata oferta posiada nie tylko najlepsze na rynku zabezpieczenia przeciwwybuchowe takie jak m.in. plytki bezpieczeństwa, zawory oddechowe czy butle HRD, ale także całodobowy serwis, możliwość sporządzania dokumentacji wymaganej przepisami czy możliwość przeprowadzenia audytu w zakresie bezpieczeństwa zakładu. Szczegółowy zakres naszej oferty znajduje się na naszej stronie. Zachęcamy także do bezpośredniego kontaktu z naszymi specjalistami, którzy z chęcią odpowiedzą na wszystkie Państwa pytania.

Nasza siedziba mieści się w Katowicach przy ul. Baildona 16/27.

Biuro pracuje od 8:00 do 16:30. Możliwe jest oczywiście umówienie się z naszymi ekspertami na spotkanie w innych godzinach, w dogodnym dla Państwa miejscu. W tym celu prosimy o kontakt telefoniczny bądź mailowy.

Obecnie zatrudniamy ponad 40 najlepszych ekspertów w branży, jednak dynamiczny rozwój firmy i duże zainteresowanie naszymi usługami sprawiają, że nasze szeregi ciągle się poszerzają.

Nieustanny rozwój firmy sprawia, że zainteresowanie pracą w naszych szeregach jest bardzo duże. Stwarzamy warunki rozwoju zarówno dla osób rozpoczynających swoją karierę zawodową, jak również dla osób mających kilkuletnie doświadczenie zawodowe. Dzięki starannemu procesowi rekrutacji, nasza kadra inżynierów i serwisantów gwarantuje klientom firmy usługi na najwyższym poziomie. Chętni do pracy w naszych szeregach mogą wysyłać swoje aplikacje na adres: rekrutacja@corona.org.pl

Jak najbardziej. Prowadzimy nasz fanpage na facebooku oraz profil na linkedin. Dzięki temu, możecie być Państwo na bieżąco z najnowszymi informacjami z branży. Prowadzimy także nasz autorski kanał na youtube (coronaserwis.tv), gdzie w prosty i nieskomplikowany sposób nasi eksperci starają się wyjaśnić specyfikę funkcjonowania branży i najnowszych rozwiązań. Zachęcamy również do czytania naszego bloga, gdzie znajdziecie Państwo sporą dawkę fachowej wiedzy.